抱索器是重要的索道組成部件，在客運(yùn)索道、旅游索道、礦山架空乘人索道等諸多索道都有重要應(yīng)用，起到連接固定乘具與牽引索的作用，對(duì)于滑車（或猴車吊椅）能否正常移動(dòng)有著關(guān)鍵性作用。抱索器使用時(shí)間一長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題、缺陷，因此需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)探傷。為防止對(duì)抱索器造成損失，我們會(huì)選擇各種無(wú)損檢測(cè)探傷技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。下面，乾冠小編為大家介紹一下抱索器無(wú)損檢測(cè)方法都有哪些以及該如何解決常見(jiàn)的抱索器故障缺陷。
　　

　　一、抱索器常用檢測(cè)方法

　　

　　1、磁粉檢測(cè)

　　
　　磁粉檢測(cè)是以磁粉做顯示介質(zhì)對(duì)缺陷進(jìn)行觀察的方法。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測(cè)方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時(shí)間，檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。
　　
　　磁粉檢測(cè)可用于礦山架空乘人索道的支架、吊架和抱索器等部件的制造檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)和在用定期檢驗(yàn)，可檢測(cè)鐵磁性工件的表面和近表面裂紋，由于不連續(xù)的磁痕堆集于被檢測(cè)表面上，所以能直觀地顯示出不連續(xù)的形狀、位置和尺寸，并可大致確定其性質(zhì)。
　　
　　磁粉檢測(cè)時(shí)，先要對(duì)受檢表面進(jìn)行清潔和干燥處理，要求表面不得有油脂、鐵銹氧化皮或其它粘附磁粉的物質(zhì)。一般以打磨處理為主，工件表面粗糙度要求Ra≤25μm。在對(duì)工件進(jìn)行靈敏度測(cè)試合格后即可對(duì)工件進(jìn)行磁化檢測(cè)，磁化時(shí)間一般為0.5~2s，同時(shí)施加適量的磁懸液，應(yīng)保證磁粉濃度均勻，并在停施磁懸液至少1 s后方可停止磁化。
　　
　　磁粉檢測(cè)的重點(diǎn)部位是內(nèi)外抱卡口、外抱卡上表面、內(nèi)抱卡轉(zhuǎn)角處、抱索器與吊桿連接軸部位及導(dǎo)向翼軸部位等。為保證檢驗(yàn)質(zhì)量，在抱索器和吊桿表面貼上A型試片。將內(nèi)抱卡和頂軸等小部件放在交叉磁軛中間，通電磁化幾次后，翻轉(zhuǎn)位置再通電磁化幾次，直至各個(gè)位置均得到磁化為止。

　　2、射線檢測(cè)

　　
　　射線技術(shù)是檢測(cè)抱索器中孔隙、夾雜等體積型缺陷的良好方法，對(duì)垂直于抱索器表面的裂紋能夠有效的檢查，也可以檢測(cè)出抱索器零件小部位氣孔的缺陷，從檢測(cè)圖像中可以直接觀察到缺陷的存在，滿足抱索器出廠前的檢測(cè)。
　　
　　射線檢測(cè)主要用于礦山索道的支架、吊架和抱索器等部件的制造檢驗(yàn)或安裝檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)。因?yàn)榄h(huán)境等因素的限制，一般不在現(xiàn)場(chǎng)采用X射線檢測(cè)方法。支架和吊架一般由壁厚均勻的管材或板材焊接而成，對(duì)接焊縫進(jìn)行X射線檢測(cè)是技術(shù)成熟而且結(jié)果直觀的方法，可檢測(cè)出焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、未熔合、氣孔和夾渣等各種類型的缺陷。
　　

　　3、超聲檢測(cè)

　　
　　超聲檢測(cè)可用于礦山架空乘人索道支架、吊架和抱索器等部件的制造安裝和在用定期檢驗(yàn)?？蓹z測(cè)原材料鋼板質(zhì)量、鍛造抱索器內(nèi)部的裂紋、白點(diǎn)和夾雜等及金屬結(jié)構(gòu)主要受力件的拼接和對(duì)接焊縫質(zhì)量等。
　　

　　4、滲透檢測(cè)

　　
　　滲透檢測(cè)可用于礦山架空乘人索道的支架、吊架和抱索器等部件的制造檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)和在用定期檢驗(yàn)?？蓹z測(cè)工件表面的開口裂紋。
　　
　　滲透檢測(cè)前一般必須對(duì)檢測(cè)部件表面進(jìn)行清潔和干燥處理，表面不得有影響滲透效果的鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺及各種防護(hù)層等。要求被檢工件的表面粗糙度Ra≤12. 5μm。在用對(duì)比試塊對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)靈敏度和檢測(cè)工藝測(cè)試合格后即可進(jìn)行滲透(一般持續(xù)時(shí)間≤10 min)、清洗、干燥(5~ 10 min)、顯像(一般7 min) 等檢測(cè)程序。如果檢測(cè)條件不佳時(shí)，也可采用靈敏度更高的熒光滲透劑。

　　二、抱索器無(wú)損檢測(cè)流程

　　

　　1、檢測(cè)前準(zhǔn)備

　　
　　拆卸抱索器，清洗油污，目視檢查抱索器部件，特別是內(nèi)外抱卡有無(wú)斷面或宏觀裂紋、凹槽、鉗口磨損、銹蝕等缺陷。內(nèi)外抱卡兩端夾鋼絲繩處必須光滑、無(wú)毛刺。必要時(shí)可借助5-10倍放大鏡進(jìn)行檢測(cè)。
　　

　　2、檢測(cè)中探傷

　　
　　按相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行探傷檢測(cè)，對(duì)抱索器的內(nèi)外抱卡進(jìn)行磁粉探傷和滲透探傷。其中，外抱卡表面100%進(jìn)行磁粉探傷，外抱卡指定位置和內(nèi)抱卡進(jìn)行滲透探傷。
　　

　　3、檢測(cè)后評(píng)定

　　
　　磁粉探傷以加工部件和材料磁粉探傷檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)進(jìn)行評(píng)定，不允許任何裂紋、橫向缺陷顯示；滲透探傷以其他部件的質(zhì)量分級(jí)進(jìn)行評(píng)定，不允許任何裂紋、橫向缺陷顯示。

　　三、抱索器檢測(cè)注意事項(xiàng)

　　
　　1、表面清洗干凈，不允許有影響探傷質(zhì)量的油污、雜志。
　　
　　2、表面宏觀檢查不合格的不得進(jìn)行磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)。
　　
　　3、探傷時(shí)先進(jìn)行滲透探傷，再進(jìn)行磁粉探傷。
　　
　　4、磁粉檢測(cè)探傷應(yīng)使用油磁懸液。
　　
　　5、兩種檢測(cè)方法同時(shí)合格才能判定為合格，有一種不合格就不能算合格。
　　
　　6、注意探傷檢測(cè)環(huán)境的影響，如天氣環(huán)境、溫度、光線等。
　　

　　以上就是抱索器無(wú)損檢測(cè)方法以及檢測(cè)流程和注意事項(xiàng)的相關(guān)內(nèi)容介紹。通過(guò)上述內(nèi)容可知，抱索器的無(wú)損檢測(cè)方法較多，常用的是磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)。檢測(cè)流程要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并且要注意有關(guān)事項(xiàng)，提高檢測(cè)質(zhì)量與效果。洛陽(yáng)乾冠礦山機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)各類抱索器，類型齊全，質(zhì)量?jī)?yōu)異，耐磨耐用，連接穩(wěn)定，歡迎有需要的客戶致電咨詢。

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